材料员日常

材料员日常

　　日子如同白驹过隙，我们的工作又迈入新的阶段，是时候开始制定计划了。拟起计划来就毫无头绪？下面是小编为大家收集的材料员日常 ，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

材料员日常 1

　　一、贯彻执行国家关于公路养护工作的方针、政策和法规。

　　二、负责编制公司养护 、协调解决计划执行中发生的问题。

　　三、负责小修保养、中修、大修等养护工程的`组织实施和管理工作，确保工程按计划进行。

　　四、负责包括交通情况调查、生产情况统计、路况登记、养护工程验收、路况质量检查评定、道班基层管理、安全生产等养护技术管理工作，确保养护工作顺利进行。

　　五、负责养护工作的检查、总结和奖惩工作。

　　六、负责公路绿化的规划、实施和管理工作。

　　七、负责新技术的引进推广应用工作，确保养护工程质量，不断提高公路养护工作效益。

　　八、负责完成上级部门交付的其他养护工作任务。

材料员日常 2

　　一、使用材料规格必须符合标准，且必须指定产地：石料（淮北），黄沙（淮滨），水泥（徐州），石灰（淮北二级以上），严禁使用劣质材料如龙山和蒙城小涧山石料等。

　　二、各工程必须做到技术员不收方，收方员不开票，开票员不量方，工地不付款制度。

　　三、公司所用主要材料每月10日、20日、30日汇总上报公司工程部，过期不报不予计量。

　　四、公司工程部将按批量和规定预算对公司所进材料进行验量和验质，若发现所用材料质量不符合标准，除责令返工且将不合格材料清除出场外，还将处以原不合格材料款的二分之一的'罚款。

　　五、公司必须做好各种材料的储存、堆放、保管和安全防护措施。

材料员日常 3

　　一、施工单位须用筑养路机械时，由施工单位申报所用机械设备的规格、型号、数量报主管副总经理审批后统一调配。施工单位应配备专职机械安全员，负责对机械设备使用、保养、维修的管理。工程结束后由所用单位对机械设备修复后交回公司。

　　二、各种机械设备都要配备专人操作，并负责所用机械的日常管理及保养。对新购机械设备由机械安全员负责按机械设备技术要求进行初次保养。初次保养后由各操作员按所使用机械的技术保养规定严格定期进行日常保养、一级保养、二级保养。确保机械设备的技术状况保持良好。

　　三、操作员应认真填写机械使用记录，内容要清楚、真实。每月的使用记录要在次月的.5号由机械安全员负责集中统一上报养护班，不得拖延不报，否则给予一定的经济处罚。

　　四、机械设备的日常维护、小修由施工单位统一管理，中修以上的维修要填写申报单上报公司，经主管领导批准后维修。

　　五、全年安全无任何责任事故的操作员公司将给予表扬、奖励。对发生机械事故的操作员由公司组成调查组进行调查及责任认定。属于交通事故的由交警部门认定。操作员除按责任认定承担相应经济赔偿责任外，视情节给予政纪处分。处理情况分为以下四种：

　　⑴操作员对机械事故不负责任的，不赔偿；

　　⑵操作员对机械事故负次要责任的，赔偿事故费用额的10%；

　　⑶操作员对机械事故负主要责任的，赔偿事故费用额的20%；

　　⑷操作员对机械事故负全部责任的，赔偿事故费用额的25%。

　　六、对于交通事故，按车辆管理的有关规定执行。

　　七、机械设备用油，按工程量、使用记录和定额核油，油料供应由公司核定的加油站统一供应，由各施工单位负责管理。

材料员日常 4

　　1实施岗位经营个体市场化考核的目的

　　降低生产成本，实现节支降耗，通过基层区队材料费用节支的累积，实现全矿经营指标的增盈。

　　2基本原则

　　根据配件费用、发生原因的差异，确定责任范围及考核办法。根据费用发生的形式、岗位性质、责任大小、关联程度确定联责比例，采取商品出售的方式将可控费用细化到各班组、岗位及个人，以吨煤消耗定额为预支计划，以每日购买数量为考核依据，节支奖励、超支考核。

　　3具体操作流程

　　3.1区队成本控制

　　一是月度计划：由各班组班长根据次月工作量预算及地质条件的综合预测，制定次月材料计划，确保材料计划贴合实际，该计划经分管副职、区长两道关口审核、删减不必要的投入，杜绝材料闲置浪费，最终由材料员汇总经区长签字后提交月度材料计划。

　　二是日常材料计划：工区设立内部材料计划单，各班组根据实际需求填写内部材料计划，（一般就是质量班长、机电班长）经分管副职及区长审批签字后由材料员提交日计划。日常材料提交前，必须核对月度计划及现场备用材料核对，已列入月度计划及现场无备用材料的方可领用，否则不允许计划使用。内部材料计划必须一式三份（区长、材料员、存根各一份），保证材料计划数量与实际到位数量吻合，避免出现丢失浪费。凡是未经区长签字所领用的材料一律由相关人员承担。（计划了没有使用的，要对做计划的班长进行考核追究处罚）

　　3.2岗位成本控制

　　3.2.1根据费用发生的形式、金额大小，将材料划分为小型配件、常用配件及大型配件，采取商品出售的方式将可控费用细化到各班组、岗位及个人

　　一是常用配件：常用配件属于正常磨损消耗，根据各岗位的责任关联程度确定关联比例，发生的费用根据比例进行分摊。因特殊条件或个人操作不当造成配件损坏、丢失而产生费用的，考核至责任人。因检修不到位或易损、易丢件未采取强化补救措施而导致损坏或丢失的，考核至设备包机人，并联责责任班长。

　　二是大型配件：大型配件因产生费用多，落实个人无法承担，故大型配件损坏的，区队采取分析定性、界定责任的方式落实考核，并相应扣除班组节数。

　　3.2.2为便于落实班组实际材料费用，避免出现误考核的现象，工区制定配件消耗责任界定，该责任界定分为两个方面

　　一是直观性配件：可直接验收验收的配件，如煤机刀、刮板等，为避免现场出现磨损延误更换现象，由机电区长制定易损配件更换标准，岗位施工人员负责汇报、盯班管理人员及验收员负责验收、公证，属当班更换的费用正常落实该班组，属前一个班次应更换而未更换的，双倍落实到该班组。

　　二是隐蔽性配件：存在于设备内部，如轴承等无法观察、验收，该部分配件损坏后按照大型配件落实到损坏配件的班组及相关责任人。

　　3.2.3材料使用程序

　　计划材料到位后由材料员填写台账装车下井材料到位后小队队长及工具房当班负责人填写台账员工持领料单领取材料发料工发放物料后填写台账验收员或发料工凭领料单核对料场剩余物料并填写当班材料消耗台账验收员根据单价计算当班材料消耗费用每班材料领取单上交办事员办事员计算当班实际产量并根据定额落实费用（奖励或考核）最后上报区务中心与工资挂钩。

　　3.2.4材料考核程序

　　（1）定额分解。根据矿定各项材料的'定额（吨煤单价），区队降低10%的定额做为预控费用，防止月度材料费超支。并将剩余的90%做为新定额分解至各班组，其中生产班占新定额的60%、机电班组占40%，并要求各班组消耗材料必须不低于新定额的60%，经检查因节约材料造成安全隐患的，每次扣除单价的5%。定额根据当月实际产量完成情况进行修改，超计划完成的提高定额，产量未完成时降低定额。

　　（2）分配说明。

　　①预支计划：当班实际产量乘以吨煤定额为预计计划。（当班产量按照实际生产节数进行计算）

　　②计算方式：

　　当班产量=实际生产节数×（吨/节）

　　预支计划=吨煤定额×当班产量（吨）

　　③预支计划根据当班材料消耗情况，按照优先使用人员考核的方式落实费用（即该项材料使用人员优先奖惩）。无材料支出的项目根据岗位区域进行分配奖励。

　　④干零活人员与所有人员平均费用进行联责，节超按个人吃分比例兑现。

　　⑤各班组长自行分配与相关区域施工对子挂钩，承担费用节超10%。