车间工作总结2篇
总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它是增长才干的一种好办法，快快来写一份总结吧。总结一般是怎么写的呢？下面是小编收集整理的车间工作总结，希望能够帮助到大家。
车间工作总结 篇1
给水排水专业在公司的正确引导及相关部门的大力支持和配合下，全体员工用自己的勤劳和汗水提前完成了今年的地下管网施工任务，为兄弟单位的提前入场铺平了道路，取得了一小段成绩。截至20xx年5月1日，工作汇报如下：
上半年工作情况
一、施工进度方面：3化建完成工程量约90%，（除空分区给排水未完成外），应支付工程款215万，实际支付145.2万，已支付67.53%；13化建完成工程量约95%，（除筒仓西挡墙处有条件准备施工外），应支付工程款220万，实际支付155万，已支付70.46%。以上价款，两家化建均不含变更及签证部分。（此项价款须由专业造价部门核算）
二、根据现场实际情况，检查井未全部清槽及井座安装，未进行通水试验，未进行消防栓安装；已做检查井标识，已做消防栓标识，已安排人员进行现场维护及检查。
三、工作实行分片负责制：一事一落实，过程追则。无论施工方，还是甲方，没有任何借口。
四、安全生产大如天：管网工程，13化提前5天完成，不计下雨停电；3化建按节点于5月1日完成大部工程（可作业面内），未发生一起安全小事故。
五、赶进度，要质量，讲效益：同志们始终秉承公司利益第一，大监理小业主的原则，配合华旭监理，哪怕一道防腐口不得轻易放过，非金属管避水试验，金属管打压试验，全部按规范，不得有一点点的马虎……施工单位从抵触到支持，工作有序，保质保量完成。
六、甲方人员状况：武鹏、石磊工作积极负责，态度端正严肃，管网工程能够较常规时间提前4个月完成，为兄弟单位提供施工工作面，他们做了大量的工作，牺牲了大量的业余时间，24小时随叫随到，受到施工单位的一致好评。新学员廖杰、孙彦伟、赵金波专心学习，勇敢实践；关顾大局，服从领导；不喊苦，不叫累。他们是80后的佼佼者，是我们奥维乾元的希望。
上半年工作中存在问题及下一步的工作措施
一、成品保护要加强，已下发工作联系单；加强执行动土工作票制度，已安排相关人员检查督促。各施工单位的作业区及临边属于其日常保护范围，已多次强调。
二、生产水池，一、二循环水系统，回用水系统土建部分须抓紧时间完成。设备制作情况进行现场摸清情况。已列入计划。
三、检测药剂及试验仪器的`准备。请尽快安排采购。
四、地下管网竣工图绘制。完成中。
五、产前准备工作：适当时机，抽调人员熟悉系统，准备上岗。完成操作规程的编制。编制中。
六、管网就绪后的成品保护须投入大量的人力物力。未通水部2分打桩、挖土、修路、临时交通、重物堆放、临时锚固等等必须办理动土证，并知会管网专业，以便发现问题，解决问题。
七、支线对接当化费大量的人力物力，并成为制约系统贯通的瓶颈，应提前有遇见，有安排。正论证安排中。
八、循环水低点排放，旁路；水质处理，污水回用等等，正论证，提出方案中。
九、工艺对接。详细核对中，随时与设计院沟通。
十、组织安排好相关图纸会审。发现问题及时与设计院沟通联络。
十一、存在问题：给排水专业管理工作的针对性、规范性和激励性不强，以及员工的业务和思想素质需进一步加强等。
下半年工作安排
一、除盐水系统的准备安装。土建完成后，除盐水系统力争3个月出水。第一、二循环水站土建完成力争3个月完成；循环水预膜方案已完成，系统就绪，准备20天完成；
二、实习人员进入实战，抽时间考核上岗备用。
三、做好相关人员的专业知识培训及要求其实践能力提高。以听讲及自讲的方式彼此提高。
四、给排水专业的定期学习制度,定期总结制度每周二，继续落实下去。
五、进一步明确车间工作的安全连带、过程追责制度，一事一落实，没有任何借口。
六、地管施工组要求大家，下一步的任务更加艰巨，我们始终以公司利益为重，服从公司领导，步调一致，每天进步一点点，一年前进一大步。奉献公司，成长自我。力争做好领导安排的工作。
车间工作总结 篇2
入职以来，我主要从事一线维修电工。多年来，我严格要求自己，兢兢业业。以下是今年的工作总结:
一、思想政治
认真参与各种民主活动，参与民主管理，以工厂为家，努力工作，做好一线电工的生产。
二、生产
提高员工的安全用电意识，增强员工的责任感。落实和完善安全用电组织体系，完善安全管理规章制度。加强团队用电安全管理，巩固安全基础。确保用电人员确保自身和他人的'安全。
三、培训学习
认真参与各种学习和培训，努力学习电气知识、系统知识、线路设备、照明设备、接地设备、变压器运行维护、电机维护、机床电气控制线路的基本知识，plc控制等相关知识体系。每次学习，我都会学到一些新的理论，用来指导工作实践，用来改进工厂的供电系统和控制系统，受到高度赞扬。
四、降耗
在节能方面，我用心运用所学知识，为工厂的节能降耗做出了很大贡献。在工厂线路改造方面，为工厂节能xx万度。同时，对工厂的旧设备进行电气改造，使一些旧设备焕发青春。
五、实际生产
检查出线绝缘是否完好，电机是否过热，接线是否符合铭牌规定，绕组、头、尾电是否正确，绝缘电阻和直流电阻是否损坏。绕组中是否有断路、短路和接地。
当上述检查后发现问题时，可以直接通电试验，用三相调压器施加较低的电压，然后逐渐上升到额定电压。利用上述检查方法，为工厂多台电机发现故障并修复。及时总结各种故障现象和解决方案，记录在案例中，指导实践，提高业务水平。
简而言之，在生产实践中认真，严格按照规章制度工作。今年，工厂没有电气造成的人身安全故障，通过多次技术改造，设备运行更加科学合理。
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