品质年度工作总结通用
总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,让我们来为自己写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢?以下是小编收集整理的品质年度工作总结通用,欢迎阅读与收藏。
品质年度工作总结通用1
转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的日子,这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!
一、本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点:
1、包材方面的问题:
1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)
2、常规产品;如比例积分驱动器VA3000系列,VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的包材却未及时更换)
2、未按订单要求作业:
订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。
1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。
2、材料是否符合BOM表的要求。
如果说订单是品管检验产品的`依据,那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。
3、来料问题:
机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。
二、机械组产品在入库时的主要问题:
1、产品入库时的成品检验问题:
在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:
1、产品缺少说明书及合格证等;
2、不良品与良品同时出现在成品待检区,分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;
3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;
4、产品包材与实际生产的产品部相符合;
三、本年度入库的总数量及不良批次的数量
本年度入库的总批次为1988批,不良批次为35批,不良率1.761%该数据是通过1.2.3.6.7.10.12月的平均数据所得出
四、我对公司目前所提出的建议
1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部,品管部人员状况是:品管部人员6名,人力资源存在紧缺,虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作,在无特殊情况下尚可进行人力调节,若遇事假,病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度,工作量也随之增大。
2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位,导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如:包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。
3、建立建全的部门质量目标,包括生产、品管、技术、及供应商质量。
4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误,减少不必要的出货拖延。
五、20xx年已展开并实现以下项目:
1、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质月报统计。
2、完善公司质量目标指标。
3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下:
成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%,投诉率低于3%六.总结:
针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作
品质年度工作总结通用2
品质、研发部在公司领导的关怀及同事们的大力支持下,我们品质部、研发部的工作才得以顺利的进行。至20xx年7月以来,从设备调试、材料试产、材料投产,到现在基本处于量产阶段,我们部门在这期间,积极配合生产部门,销售部门,及其相关部门,为公司的品质做出了有效的成绩,产品得到稳定生产。在这期间我们也有过不足,车间制程不良品批量处理两次;客诉处理近十次,其主要问题在于:
一、生产过程中,设备搅拌不均匀,导致出现包装外观大小不一的现象;
二、质量过胜,给施工现场带来了施工难度。
三、保温砂浆包装计量不足,普遍走下偏差,这一事件引起的客诉,为公司造成了一定的损失,但通过大家的努力,积极应对,于20xx年9月这些现象得到有效的解决,在10月质量过胜现象也有了明确的要求,对保温砂浆的容重严格控制在330-350Kg/m3之间,重量都处于上线,并得到了控制,在10月后的产品里,性能基本稳定,包装基本均匀。在客诉方面,杜绝了这一块的投诉。
为了加强20xx年企业的质量管理工作,积极推行全面质量管理,贯彻落实”质量第一”的.方针,不断提高产品质量,以增强GK无机保温砂浆市场的竞争能力,确保保温砂浆制程稳定,提高生产效率,降低成本,降低制程浪费,降低客诉。我们从以下几个方面着手:
首先从原材料出发,在无机保温行业,影响产品不良的因素有:原材料性能不稳定,如矿砂的不稳定影响玻珠质量,水泥等辅料,性能在短期内不能得到准确的信息,导致产品成型后的性能不足。为此,我们品质和研发部门将严把关口,从原材料进料开始。严格审核供应商提供的产品附带信息资料,多做实验,以考证各类材料的性能。
其次从生产出发,在生产过程中,严格控制半成品的流向,准确掌握原料的特性,搭配好每一组材料。加强操作工人的自检意识,做好自检工作。减少生产中材料的浪费,降低不良率、降低生产成本。
最后从收集相关信息出发,多了解同行产品,对相关产品信息,国家标准,地方标准,行业标准作分析、研究,以改善产品质量及研发新产品,以迎合客户的质量要求。对销后质量着调查,搜集客户对本公司产品所接受的程度及其所要求的产品质量,以及其他竞争产品的比较。让我们的产品在市场中更优势。及时处理业务部门的客诉,仔细了解其情况,在第一时间得到准确信息,查明原因后,并妥善处理。会同有关部门,针对原因,提出改善对策,着好相关记录,对以后产品更严管质量,防范于未然。
在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作。大家心连心,把力拧在一起,相信我们来年更好!
品质年度工作总结通用3
一、主要工作内容
因公司的管理模式和责任分派的差异,目前作为QE工程师的主要工作包括:对各种材料及成品之检验标准书及实验设备SOP进行编写,出货前品质检验,进料、入库、出货的品质跟踪,统计、分析各阶段品质不良数据,做好品质记录,以便追溯。
1、品质统计分析
入职时未与前任交接,统计分析的方式和方法上有很大差异,所以数据的分析统计都是从以往的经验中摸索着熟悉的。
为了公司有效实施品质管理及推行ISO质量体系的标准化操作,三个月以来,制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了很大的改进和完善。特别是通过ISO质量体系的考核和验证以后,针对标准化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集,也更能反映公司生产的现实状况,更便于作出品质不良原因分析,得出品质纠正措施实施的验证结果。
2、品质跟踪确认
公司的原物料进料品种固定,供应商也都是合作时间较长的稳定供应商,一直以来品质都很稳定。有原物料品质异常时,通知采购与供应商沟通后,也都能及时配合处理,并很快做出回复和改善。
QE工程师应该是对整个生产流程和工艺都比较熟悉和了解的。由于公司产品生产工艺不同和公司保密协议的限制,使之不能完全了解,限制了制程中的品质管控操作,不能对制程品质作出及时有效的监督和追踪。
由于出货品管兼顾着设计部的工作,出货前的检验一直都是我自己在操作。对纤维包装不良及时通知仓库修复,核对出货标签,检查托运车辆的装货车厢的干燥度和干净状况,及时提醒改善。
3、 SOP编写
SOP编写是品质工程师必修课程。多年工作中的经验积累,在进行公司的化验设备作业指导书编写时显得驾轻就熟。ISO认证后,更需要各类文件、表单按标准化管理和操作。
二、工作中的问题与不足
1、公司已通过ISO认证,品保部是ISO标准的'主要监督和执行部门。为满足ISO标准化、规范化要求,应在公司内推行和宣导6S管理模式,保证各车间、仓库及办公室的干净、整洁、有序。完善品保部ISO相关职能,督导ISO标准化在全公司范围内的执行与落实。品保部也正需要专人为公司ISO体系标准化管理的实施,标准化文件及程序的操控进行监督和管理。
2、由于公司保密协议的限制,各部门之间、车间之间、上下级之间沟通不畅,使品质管理在操作中遇到障碍,质量数据和分析结果在公司内流转效率不高,没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化。
3、公司正处于高速发展阶段,发展空间和机遇值得期待,在此基础上应强化员工的品质意识和观念,以适应公司更快更好发展的需要。在ISO认证的不符合项纠正中,对QC进行了相关知识考核,发现他们对业务知识明显的茫然和缺乏。
4、对于QE工程师的职责,除制定品质计划、跟踪检验、统计分析外,还应增强在品质异常处理及协调,公司的质量安全监督,ISO标准管理的督导,部门内文件和程序上的ISO标准化操控和及时更新改进等方面的职能。并希望能适时的参加品质会议,加强部门间沟通。
三、工作规划与目标
1、完善新年度公司质量目标,根据实际生产状况制定并改善质量目标。督促各部门按公司质量目标建立部门目标,并按标准化健全目标统计方法,设计合理的统计报表,完善质量记录和质量统计。
2、由于受产品特性要求的影响,出货前的品质检验,只能对包装,数量、规格等做个简单的确认,并没对包装内的产品品质进行最终确认,导致客户抱怨产品品质不一致、不稳定,鉴于此,我们有必要加强出货前的品质控制,通过对每包产品的小样在出货前做最终的品质对比和确认后,再通知仓库发货,以确保出货产品的品质,减少客户投诉和抱怨。
3、质量管理体系文件已经建立,不能让这些成为一种表面工作,在体系运行过程中发现的问题应及时修正,并持续改进。我们必须及时更新、修订或重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序、机械设备、人员管理、管理汇报等作业程序,操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度,为生产提供改善方向和依据,为公司生产效益和质量的提升打好基础。
4、制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。
品质年度工作总结通用4
时光飞逝,20xx年已接近尾声,过去的一年是充满梦想和激情的一年,是记载着我们过去一点一滴的一年。也是钢铁厂不平凡的一年。一年来我们厂在领导的正确指导下,在厂职工的共同努力下,齐心协力,各项工作稳步推进,达到了预期的各项工作目标,质检部也圆满完成了全年各项工作。在迎接20xx年新任务、新挑战之时,现总结过去一年质检部的相关情况:
一、工作完成情况
质检部在今年的质量体系运作中,在部主任和部门成员的全体努力下,不负领导所望,各项工作取得了一定成绩,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对厂质检过程我们按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知相关部门,分析原因,并采取纠正措施,凡出现样品不合格,再针对主要不合格内容制订纠正预防措施;因此确保了今年生产中的产品质量稳定。把产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量的产品品质,才能经受得市场的考验。
质检部主要负责钢铁厂铁矿石的检斤计量(过磅),矿石取样,样品加工,样品分析化验,客户结算等工作。质检部共有员工21人,要完成每天进厂铁矿厂600吨左右的工作,员工每天都要对进厂矿石进行秤重,取样,制样,化验,做到日事日毕,以求能使今后的生产更顺利地进行,为产品的质量奠定了良好的基础。十年如一日的重复工作,但是员工不辞劳苦,一丝不苟,战胜种种困难,目的就一个,把好质量关。员工还要做好每月报表,根据报表结果与客户进行结算,这是一项细致的工作,我们必须做到,准、细,并且有责任心,按时提供可靠依据,切实发挥了企业管家的有效作用。
抓好产品的质量管理。我们的产品就是我们通向社会的一面旗帜,只有认真确保了产品的质量和服务质量,才能树立企业良好的社会信誉和企业形象。产品质量的好坏直接关系到企业今后的生存和发展。我们从原材料的进货渠道开始,针对不同批次的铁矿石严格控制原材料的质量。在生产过程中,运用全方位的质量管理保证措施,深入贯彻“以质量求生存,以诚信求发展”的经营方针,以今天的质量是明天的市场为准则,树立企业良好的信誉品牌。
中国有句谚语:团结就是力量。一个单位工作能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,质检部加强与等部门的沟通工作,排除信息不符现象,严格控制过程做好质量检验记录,实现生产过程中产品的可追溯性,以厂里利益为综旨,为将来工作打下了良好的基础。我们还加强了本部门各工作岗位的培训和管理工作,注重思想沟通工作,使员工的工作态度积极转变,发扬工作热忱,做好生产的辅助工作,全年部门各岗位无出现事故和客观性错误。
同时,为了使部门各成员都掌握多种技能,加强各岗位相互间的在职培训工作,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。只有团结一致,相互合作,钢铁厂才能更具凝聚力和战斗力,才能战无不胜!我们质检部是一个团结的队伍,也正因为有了这样一支团结协作的队伍,才能使钢铁厂的明天更加美好灿烂。
二、存在不足及改进方向
质量宣传工作做的不到位。目前,质检部质量意识的宣传工作,还仍仅仅是停留在车间质量状况的通报,没有让员工从思想上真正认识到质量的重要。我厂多年的质量管理工作,经过一系列管理制度的制定和多频率的抽查监督,虽然在员工心中形成了一定的警示和威慑力,对提升产品质量也起到了一定作用,但若要把质量管理水平上升到一个新的高度,最根本的是要让员工从心底里就要有质量意识,远胜来源于外在的压力。
质量文化是钢铁厂企业文化的重要组成部分,对于产品质量的宣传,质检部应该是一个重要的推动部门,所以在今后的'工作中,我们应以多种不同形式的会议、培训、洽谈等,让员工从根本上认识质量的重要。
激励机制不够健全。质检部工作一年来取得了一定成绩,每位员工都能做好本职工作,尽职尽责的做好厂领导交给的每一项工作任务,但是,我认为质检部工作人员的积极性在很大程度上没有得到充分发挥。归其原因,其中最主要的就是质检部的激励机制太少,不得充分调动大家积极性。
做为管理人员对取得成绩的员工没有给予即时表扬,我部门也没有制定出一套如何评定员工优异的标准。虽然,质检部暂时拟定了一个有关质检部工作人员月度绩效考核制度,用来评定每个工作员的优异,但我觉得还需要进一步完善。
三、20xx年工作方向
1.不断完善强化质检部的管理流程,使之更标准化、系统化。
2.提升质检部工作人员的自身素质,加强人员培训。
3.严格把好原材料的质量关,不仅要提高铁矿石检验的技术,还要掌握原材料的来源地,确保铁矿石的质量。
4.加大宣传,提升员工的质量意识,树立良好的部门形象。
展望新的一年,我们将不断地提高自己,做好质量的指导工作,继续制定和完善质量管理文件,开展质量意识教育以及培训工作,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务。继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。新的一年,质检部的全体人员,将继承以往积极向上的工作热情和团队精神投入到工作当中。
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