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机械加工工作总结

时间:2024-03-19 07:23:06 工作总结 我要投稿

机械加工工作总结锦集

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,它是增长才干的一种好办法,因此好好准备一份总结吧。我们该怎么写总结呢?下面是小编整理的机械加工工作总结锦集,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机械加工工作总结锦集

机械加工工作总结锦集1

  自20xx年x月进入社会实习至今,这一年多的时间里我学到了很多,不管是与人相处的道理还是工作技能,在这里我总结下我的经验。

  首先是心态,套用名人的一句话“态度决定一切”,在工作中,有了正确积极的态度,才能应对工作中不断出现的各种问题。

  我对工作的态度就是选择自己热爱的,这样才能一直坚持下去。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。对于我来说,每绘制一张图纸都是我对于工作的热爱,只有懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。

  其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。对于当初刚踏入工作的我来说一切都需要学习,在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,对于这些设备图纸看起来都是困难的,更别说设计了。只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。在工作一段时间后,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解,并且能完成师傅安排的一些简单的设备设计。在工作的同时,我也发现自己的`机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识,使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年多的工作,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的提高。

  当然这期间我也存在很多不足之处。如缺乏创新精神,不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要,有时贪图快捷方便有问题不会自己主动解决而是先找师傅帮忙,过于依赖前辈的经验,这些都是需要我慢慢改正的。在设计制图方面难免会出错,但是有些错误的代价也是惨重的,所以需要我在工作中认真负责,不能将就一些图纸。

  经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年多的学习,我深刻认识到:做设计制图细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

  总之,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展尽上一份力。

机械加工工作总结锦集2

  一、五月份完成工作

  1、4月28日,完成公司质量体系文件《质量手册》和《程序文件》的发布,标志我公司TS16949质量体系贯标运行进入第二阶段正式运行阶段。在这个阶段中,全公司每一相关部门要不断完善质量纪录,整理统计相关各部门工作/过程绩效指标,为下一步公司内审打下基础。

  2、在综合管理部的配合下,利用接近半月时间,针对各部门缺乏TS16949质量管理体系知识和有效工作手段,组织本公司后勤管理人员进行体系文件的`培训。主要使基层管理人员了解公司质量目标,质量方针,并在希望在得到日常工作中贯彻;结合各部门实际工作着重讲解部门职责和工作流程,以及各部门工作过程需要留下的质量纪录和工作接口,并要求形成闭环管理。提高整体质量意识和广大基层管理者的质量管理水平。

  3、根据贯标推进计划要求,完善/设计/制作公司质量记录表格,完善质量纪录清单。总共160余个质量纪录表格(文件),除8种需要油印外,其余全部下发到位。六月份各部门在实际工作中逐步按照标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录,杜绝以前工作靠口头传达,后续无跟踪验证缺陷。必能使公司各项工作得到升。

  4、指导各部门按照TS16949质量管理体系完善本部门质量记录。督促各部门指定体系运行专员,负责本部门体系运工作,协助部门领导完善部门工作。形成例会制度,每周定期检查公司体系运行状况,并在小组例会通报激励;同时安排下步工作。希望通过这样活动加快公司贯标工作进程,推动管理提升。

  二、存在不足和发现问题

  1、产品不合格率居高不下:建议改善对策如下

  A、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训,提升检验员向心力。

  B、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次,对来料品质进行严格管控。

  C、统计各品质管控点数据,寻找真因,彻底改善。

  D、组织各部门成立品质改善小组(qc小组),特别是加强调机控制,可进行首末比较,小批量试生产,提高产品合格率。

  2、各部门之间缺乏团队合作精神,基层管理消极怠慢缺乏工作激情,生产效率低下。

  A、完善员工绩效考核制度。(可分A/B/C三档)

  B、组织公司内部团队活动。利用淡季组织管理培训(内部/外聘/影视资料)

  C、特别加强团队精神方面的培训课程对工作中的表现,适当实行奖罚制度

  D、根据各工序工艺节拍,专业人员合理安排生产工序,推行产量目标管理。

  三、下月

  1、协助进行内审培训,并在培训前编制内审检查表(过程审核检查表、产品审核检查,内审检查表)提供老师审查。

  2、加强品保部内部的日常工作管理,充分调动员工工作积极性,避免内部矛盾。改变过去检验员常在办公室毛病,增强主动配合意识,准备实行末位淘汰或者末位降系数。增强过程管控,改变过去过程检验过程被动考核为主(出现废品考核),主动考核少,员工质量意识差问题,提高产品质量。

机械加工工作总结锦集3

  岁月如梭,韶光易逝,重回首,20xx年,揽尽风雨苦亦甜,过去的一年,我们机加工车间以饱满的热情认真对待每一天,团结协作、克服困难,以坚韧不拔的毅力,为公司的发展默默奉献着。

  古人云:以史为鉴,可以知兴替,回顾过往的一年,我们肩挑责任与担当,步履虽沉,却渐行渐稳,当然,成绩属于过去,面对新的征程,我们更多的是要反思工作中的'不足之处。

  在生产现场管理方面:各岗位的生产现场管理较为混乱,环境卫生、设备卫生、人员卫生较差,操作机床后清洁清扫意识薄弱,应加强现场管理,强化管理措施,安排专人进行监督检查。人员管理方面:缺乏质量观念和成本观念,建议16年在计件制的基础上实行产量与质量并行的方法,即领多少料,出多少成品,严格控制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁发挥岗位精神,立足车间,积极建言,群力群策,优化各岗位操作流程,只要是能够提升效率的方法,希望公司都能够积极采纳、推广并给予相应物质奖励。机制体制改善方面:优化绩效考核办法,以质量、高效、成本为基础,对于达不到合格线的要适当处罚,对于合格率高的也需做出相应奖励。安全生产方面:建议超前防范,关口前移,作为员工需做到自寻压力、敢于揭丑,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,突出预防为主的方针,以达到零事故、零安全隐患的目的。

  劳动纪律方面:严格执行考勤相关制度规定,对迟到、早退、旷工、脱岗等行为零容忍,建议对非工作事由串岗者提出警告批评,加强劳保用品佩戴监督,对违规操作造成财产损失的也需给予相应处罚。

  新的起点,我们机加工车间将秉承能吃苦、不抱怨、有担当、技术过硬的优良作风,做好公司发展道路上的排头兵,年关渐近,再次,我代表机加工车间,祝大家新年财源广,银树呈祥花果硕。

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