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车间年终工作总结

时间:2024-10-16 11:00:03 工作总结 我要投稿

车间年终工作总结

  总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,不如我们来制定一份总结吧。那么总结有什么格式呢?以下是小编整理的车间年终工作总结,欢迎大家分享。

车间年终工作总结

车间年终工作总结1

  在即将过去的20xx年里,xx集团xx公司xx车间在各级领导的关心支持下,车间领导班子和全体员工齐心协力,共同奋战,战胜了5.12大地震、原材料涨价、金融危机等困难,取得了优异的成绩。

  一、合理组织生产,提高人均创造产值

  xxxx属于机械制造基础行业,是比较典型的劳动密集型生产作业。要按时完成生产任务,需要大量的劳动力。一直以来,一线生产工人的短缺制约着车间的生产能力,同时也反映出车间人均创造产值较低。另一方面,xx生产需要耗费大量的电能,电价的高低直接影响着车间铸造生产成本。多年以来车间一直实行8小时三班倒连续作业生产方式。每天24小时里,电价有较大的差异,即峰段、平段、谷段区别。峰段时期的电价是谷段电价的4倍左右。在20xx年里,车间为提高人均创造产值,同时降低电价成本,车间做了以下工作:

  1.优化班组人员,变三班倒为两班倒。车间优化前方生产班组人员,将原有三个生产班组调整为两个。这样,一方面有效地缓解了前方生产班组人员不足的问题,有效提高人均创造产值;另一方面,取消原有峰段生产班组的生产工作,降低峰段用电量比例,有效减少电价成本。这期间,根据生产计划,车间领导班子做好员工思想工作,在必要的时候适当延长每班工作时间,按时保质保量的完成公司下达的生产任务。20xx年,车间用电量比例为:峰段32%,平段30%,谷段38%;20xx年,车间用电量比例为:峰段27%,平段28%,谷段45%。

  2.减少后方辅助人员,提升车间人均效益。xx车间作为xx公司的生产主体,生产是工作的重中之重。20xx年,车间一如既往的把工作重心放在前方生产班组,在通过合理优化前方班组人员的同时,大力裁减后方辅助人员数量。车间认真分析后方辅助工作特色,进行合理的组合,对人员进行培训,使后方人员均能身兼数职。这样,顺利的裁减了后方辅助人员数量,有效的提升了全车间人均效益。20xx年,车间后方班组连同车间领导班子共计90人;20xx年,车间后方班组连同车间领导班子共计62人,减少了28人,裁减比例达30%左右。

  3.推进技术创新,提高生产效率。20xx年,车间为缓解人力资源的矛盾,提升生产效率,按时完成生产任务,进行了大胆的技术创新。车间结合生产情况,并考虑品种结构和综合成本,大胆的提出xx生产工艺。通过车间技术组的努力,迅速的稳定了xx生产工艺,然后迅速推广生产。这样,在生产这类产品时效率提高了60%以上,也在一定程度上缓解了车间人力资源短缺带来的生产制约。

  4.加强班组基础管理,提高员工生产积极性。20xx年,车间和生产班组一起,制订出《班组管理制度》,将班组基础管理制成标准下发各生产班组,并要求班组在生产中切实执行。《班组管理制度》的推行,有效地提高班组员工生产积极性。加强员工与车间之间的沟通工作,使全车间上下一心,为车间各项工作的顺利完成打下了坚实的基础。

  20xx年,车间通过以上工作,克服了重重困难,不仅按时保质保量的完成了公司下达的生产任务,而且有效的降低了生产成本。

  二、攻克技术难关,保证质量降低成本

  20xx年对于中国是不平凡的一年,对于我们公司来说,同样是如此。年初的冰雪灾害,5.12大地震、原材料涨价、金融危机等因素给公司的采购工作带来了很大的压力。在这种状况下,xx车间没有畏缩,而是迎难而上。车间积极响应公司董事长xxx先生“xxx,xxx,xxx,xxx”的指示,组织车间技术力量,攻克技术难关,保证产品质量,降低生产成本。车间开展的具体工作如下:

  1.减少xx使用比例,增加xxx使用量。20xx年,车间生产用料中xx使用比例在45%左右。如果在20xx年仍然稳定在这种水平,势必给公司增加xx采购量,而20xx年上半年原材料大幅涨价,必然会增加公司采购压力,增加生产成本。于是,年初车间即成立“提高xx使用比例,降低生产成本”项目组,进行减小xx使用比例,增加xx等回炉料使用量的工艺试验。车间给项目组下达目标:全年xx使用量控制在20%左右,消化掉积压的大量xx,避免xx外卖带来的损失。20xx年1到12月,车间xx使用比例为22%左右,比20xx年的45%下降了23%个百分点,下降比例达到50%以上。20xx年车间共完成xx毛坯产量17865.29吨,即为公司减少了4100余吨xx采购计划。按xx和公司xx每吨差价1100元计算,全年为公司节约了450万以上的采购资金。

  2.推进生产工艺革新,稳定产品质量。如前文所述,车间20xx年度大幅度增加xx等回炉料使用量,给车间质量控制带来了相当大的难度。车间技术人员根据现有生产条件,从技术上不断创新,摸索出一套符合高比例回炉料生产的工艺控制方法。车间技术组制订出了《降低xx(包括不同于xx的xxx、xx)、增加xx用量后xxx-xxxxxxxx操作规程》,《xxxx标准工作法》,《xxxx标准工作法》等工艺执行标准,组织生产班组认真学习领会,在生产过程中严格执行,技术组加强对执行情况的监督考核。通过上述措施,有效地稳定了xxxx质量,使产品各项质量指标和性能完全达到客户要求。

  3.加强重点产品生产控制,降低废品率,降低成本。车间把一些单只成本较高,质量控制难度较高的产品列为重点产品。这些产品废品率的高低,很大程度上影响着车间整体生产成本。20xx年里,车间将这些产品质量控制指标下达给相关人员,加强对这些产品的质量控制。重点产品废品率的高低和相关人员工资收入挂钩。这样,提高了车间全员参与质量控制的积极性,在20xx年里有效的控制了这些产品的废品率,降低生产成本。如xx和xx的xxx、xxxxx材质系列产品,20xx年废品率一直偏高,在20xx年里,车间技术人员认真分析废品形式,总结经验教训,进行质量改进。终于有效的将这些产品的废品率控制在公司下达的质量指标之内,全年减少废品损失40余万元。

  4.优化xxxx,压缩xx控制范围,减少xxxx使用。xxxx价值较高,占据我车间xx生产成本的很大一部分。而这些xx往往又是客户要求的质量关键指标。如果低于产品技术要求,产品只能报废。所以,生产班组在这些关键xx的控制上往往为了保险起见而比产品技术要求下限高一些。这就需要一个合适的“度”,把握好了这个“度”,就能在保证质量要求的同时有效的减少xxxx的使用量。为此,车间技术人员根据各产品实际要求,制定出绝对能满足技术要求的xxxx控制范围,即最大限度减小xxxxxxxxxx偏差范围。这样,也给前方班组生产带来了一定的难度。但是,大家齐心协力,为了车间的整体利益,为了降低生产成本而自觉贡献,将xxxxxx控制在合理的范围内,有效的降低了xxxx生产成本。

  5.加强质量追溯,减少操作废品。由于xxxx生产条件的影响,xx的xx温度普遍在800℃以上。而xxxx全身上下都要加工,所以车间无法做到每一只xx的标识管理。这样导致了一直以来,对流出车间的操作废品无法追踪到操作者。20xx年里,车间终于掌握到了一种行之有效的xx标识办法。这就是采用车间原本会丢弃的一种废旧物质作为专用的记号笔对每一只xxxxx进行标识。车间在生产班组中迅速推广标识管理,制定出《xxxx车间关于不合格品xx的标识管理规定》,监督班组严格执行。通过标识管理的推进,有效的减少了车间操作废品的产生,降低了车间生产成本。

  不平凡的20xx年里,xxxx车间全体员工不畏艰难,在各自平凡的工作岗位上兢兢业业,无私奉献,通过上述技术活动,和车间领导班子一起,成功的完成了公司下达的降成本保质量任务,为公司成功渡过20xx年的重重困难作出了巨大的贡献.

  三、开展员工培训,提升员工整体素质

  xxxx生产由于其艰苦的生产条件和较高的劳动强度,以及员工工资收益较低的因素,决定了车间一线生产员工的整体文化素质不可能有多高。员工文化素质的偏低,给车间开展工作带来了一定难度。对此,车间领导班子和全车间员工一起努力,从以下几方面开展工作,取得了卓有成效的业绩,成功的解决了员工文化素质偏低带来的'影响。

  1.抓好新进员工教育,给班组输送合格的生产者。从20xx年初起,车间在原有新员工入厂三级安全教育的基础上,增加了新员工的文化、技能教育。新员工来到车间后,车间会派专人带领他们到车间参观,给他们讲解现场生产注意事项,消除新员工对车间高温生产现场的恐惧心理。其次,车间技术人员将对新进员工进行xxxxxx生产基础知识的普及教育。结合员工文化水平,深入浅出的给他们讲解xxxx生产中的要点、注意事项。然后,车间安排技能娴熟的老员工和新员工一对一签订《师带徒协议》,对新员工进行三个月的操作技能培训。三个月后,车间技术组、生产班组检验员、班组长一起对新员工技能进行考核,考核合格的发给上岗证书。通过以上措施,有效的提高了新进员工的业务素质,对车间员工队伍整体技能的提升起到了巨大的作用。

  2.开好班前班后会,随时对员工进行业务技能培训。车间相关职能人员积极参加班组举行的班前班后会,实时对员工进行技能和安全操作的培训工作。车间的注意事项较多,向员工讲了一遍根本不可能记住,所以,这就要求我们不停的给员工讲解,一遍又一遍,次数多了,慢慢的员工掌握的知识就多了。在会上,相关职能人员及时向员工通报近期质量工作情况,对员工在生产中不恰当的行为或现象及时指出。在生产过程中,技术人员深入生产现场,对员工进行指导,及时和员工一起解决生产中出现的各种问题。通过这种实时的业务技能培训,有效的稳定了车间员工队伍的整体业务素质。

  3.结合不同工作岗位进行有针对性的培训。在提高车间整体员工队伍业务素质的同时,车间还针对不同的工作岗位,进行有针对性的培训。20xx年以来,车间技术人员根据xxxx生产xx的流程,对不同工作岗位如xx工、xx工、xxxx工、xxxx工等进行有针对性的专门培训,并培养员工的质量监督意识——即每个岗位都有权力和义务监督上一工序的工作质量。根据各岗位工作特点进行业务指导,编制培训试题,组织员工考试。使全车间员工清楚地知道自己该做什么,怎样做以及如果不这样将会产生的不良后果。通过这种培训,也有利的促进了车间员工队伍整体业务素质的提升。

  4.对关键岗位进行重点培训并加强监督考核。20xx年,车间技术组通过xxxxxx生产流程的分析研究,识别出其中的几个关键岗位。这些关键岗位对整个生产过程的稳定受控起着至关重要的作用,很大程度上决定着产品的质量状况。如:生产线长,xxxx班长,xxxxx,xxxx班长,xxxxx等。为了加强车间对质量的控制,今年车间把xxxxx和xxxxx划到工艺技术组管辖。工艺技术组对各关键岗位进行重点培训,编制专门的培训资料和考核试题,随时对这些岗位上的员工进行培训和考核,提高员工业务水平,使这些员工在各自的岗位上为稳定车间质量、贯彻新工艺新方法做出了巨大的贡献。

  员工是企业的基石。稳定的员工队伍是企业创造辉煌的根本。20xx年里,xxxx车间认真做好员工培训工作,为公司培养出一批批优秀的基层员工。这些员工是公司宝贵的财富,我们相信,公司拥有了这样一批出色的员工,必能战胜各种困难,创造出更加辉煌的明天。

  四、打造团队文化,加强团队战斗能力

  团队文化即企业团队精神,对加强团队的凝聚力,提高团队士气,加强团队战斗能力非常重要。新木桶理论指出,一只木桶能够装多少水正常情况下取决于三方面的因素:第一是每一块木板的长度,最短的木板决定盛水量。第二是木板与木板之间的结合是否紧密。第三是有一个很好的桶底。即使每一块木板都足够长,但如果木板与木板之间存在缝隙或缝隙很大,也无法装满水;同样,如果没有好的桶底,盛水只能是空想。团队文化建设与新木桶理论有着异曲同工之妙:一个团队的战斗力,不仅取决于每一个成员的水平,也取决于成员与成员之间的协助与配合的紧密度,同时团队给成员提供的平台也至关重要。xxxx车间作为xx集团xxxxxx股份有限公司的一个基层集体,就是一个重要的团队。在20xx年里,车间成功的打造了属于自己的团队文化,使车间生产工作不断取得新的突破。

  1.增强团队意识,塑造团队凝聚力。车间将班组整体工作任务完成情况和班组员工收入挂钩,使班组员工在工作时自觉地关心自己集体情况。这种团队意识逐渐形成,并引导员工明白:车间的整体利益和每位员工的个人利益息息相关。车间工作任务完成的好坏,车间成本的降低,车间废品损失的减少都和每一位员工的切身利益相关。同时,车间组织员工进行沟通,消除员工之间的隔阂,使大家心往一处想,劲往一处使。通过一段时间的潜移默化,使全车间员工自然而然的把自己的切身利益同各自的班组、车间联系起来,大家紧紧地团结在班组、车间周围,凝聚在一起为集体创造利益,同时也为自己创造利益。

  2.完善考核机制,提高员工积极性。车间在20xx年结合实际情况,进一步完善考核机制,员工的工资收入在综合考虑所在班组的整体业绩的同时,也和各自的工作业绩密不可分。新的考核机制就是要让认真工作的员工得到应有的报酬,偷懒耍滑,消极工作的员工工资收入一定要受到影响,以工资收入引导员工向健康、积极向上的方向发展,提高员工工作积极性。

  3.加强先进激励,增强员工荣誉感。车间在20xx年里结合车间实际情况,根据公司及xxxxx先进评选办法,制定出《xxxx车间评先管理办法》,以文件的形式下发各班组。由班组代表、工会代表、技术人员、管理人员等组成的评先小组每月按时召开评先会议,对上月的先进事迹、先进人物、先进集体进行评比,选出月度先进并及时在车间公示,接受全车间员工的监督。对先进人物进行表彰,并号召全车间学习。通过对先进事迹的宣传,极大的增强了员工的荣誉感。

  通过以上工作,车间成功的打造了优秀的团队文化。这是xxxx车间的无形资产,正是有了这种团队精神,车间出色的完成了20xx年的生产工作。

  20xx年即将过去,我们回顾过去,不是为了炫耀,而是为了总结经验。xxxx车间在接下来的20xx年里,将继续发扬20xx年的成绩,并不断开拓创新,创造更加辉煌的成绩,为xx集团和xxxxxx股份有限公司的发展作出应有的贡献。

车间年终工作总结2

  20xx年已接近年终,插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单U线20xx年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单U线今年的工作完成情况总结汇报如下:

  主要完成的任务

  1、通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期

  2、生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的'要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单U在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现

  3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲

  工作中的不足

  1、班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升

  2、安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

  3、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

  4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单U班组。

车间年终工作总结3

  在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了。

  一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到最好。

  一、对设备进行技术改造

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  二、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  三、现场管理得到改善。

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  四、生产、技术管理得到加强。